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一、无组织排放定义
针对于无组织排放的定义，主要是依据《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)和《挥发新有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)的定义来确认，具体如表1所示。两者定义重点关注的是废气排放点，只要不经过排气筒的无规则排放，都为无组织排放。而(GB 37822-2019)更关注在排放的位置及源头点位。
表1：无组织排放定义
| 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 《挥发新有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019） |
| 大气污染物不经过排气筒的无规则排放。低矮排气筒的排放属有组织排放，但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。 | 大气污染物不经过排气筒的无规则排放，包括开放式作业场所逸散，以及通过缝隙，通风口和类似开口(孔)的排放等。 |
二、挥发性有机物无组织管控发展
挥发性有机物自管以来，无组织排放就一直是重点关注的一环。生态环境部及其他管理部门在多个文件重点提及相关管理要求。从表2所示, 挥发性有机物无组织管控的要求越来越细化，重视程度越来越高，也更加突显出妥善解决好无组织排放的问题，对挥发性有机物综合治理非常关键。
表2：挥发性有机物无组织管控发展
| “十三五”挥发性有机物污染防治攻坚方案-2017 | 加强废气收集与处理，有机废气收集率不低于 80%；石化行业开展LDAR相关工作等 |
| 打赢蓝天保卫战三年行动计划-2018 | 实施VOCs专项整治方案，对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移和工艺过程等无组织排放实施深度治理 |
| 挥发性有机物无组织排放控制标准-2019重点行业挥发性有机物综合治理方案-2019 | 全面加强无组织排放控制加强设备与场所密闭管理提高废气收集率加强设备与管线组件泄漏控制 |
| 2020年挥发性有机物治理攻坚方案-2020 | 强化无组织排放控制，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。 |
| 加快解决当前挥发性有机物治理突出问题-2021 | 无组织排放问题突出；治理设施综合效率低；源头控制力度不足 |
| 挥发性有机物治理使用手册(第二版)-2021 | 挥发性有机物综合整治工程全面提升废气收集率、治理设施同步运行率和去除率 |
三、无组织排放点位源
如图1所示，常见涉挥发性有机物排放单位的无组织排放源主要有12类，根据笔者多年现场实地调研，对于大部分排放企业，主要无组织排放源在储罐呼吸阀、装卸车过程、动静密封点泄漏、工艺有组织和工艺无组织排放等五大部分，其中工艺无组织排放和动静密封点泄漏是重中之重。
图1：挥发性有机物无组织排放点源
按照《挥发新有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)划分，涉及挥发性有机物工艺生产无组织排放可以分为VOCs基础化工原料生产过程和含VOCs产品的使用过程。
01、VOCs基础化工原料生产过程
物料投加和卸放：液体物料、粉粒料密闭投加化学反应单元：进料口/出料口/检修口/搅拌口/观察孔等置换/挥发排气分离精制单元：离心/过滤/干燥/吸收/洗涤/蒸馏/萃取/冷凝等单元排气抽真空系统：干式真空泵排气配料加工和产品包装：混合/搅拌/研磨/造粒/切片/压块等配料加工过程，以及含VOCs产品的包装(灌装、分装)过程排气
02、含VOCs产品的使用过程
调配：混合、搅拌等涂装：喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等印刷：平版、凸版、凹版等粘结：涂胶、热压、复合、贴合等印染：染色、印花、定型等干燥：烘干、风干、晾干等清洗：浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等成型：混炼/塑炼/塑化/熔化/挤出/注射/压制/压延/发泡/纺丝等
四、无组织排放收集系统设计规范
挥发性有机物管控以来，并未出台相关的无组织设计规范等，目前只是在《挥发新有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)管理要求中提及，测量点应选取在距离排风罩开口最远处的无组织排放位置，控制风速不低于0.3m/s。
由于缺乏专业独立的设计规范，现有系统主要是根据废气收集方式，依托其他的设计规范来设计。
主要的设计规范可以分为三类：①全密闭收集设计规范;②排气罩(非全密闭)收集设计规范;③其他工程类设计规范。
01、全密闭收集设计相关规范
涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定 GB 14443-2007涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 GB14444-2006洁净厂房设计规范 GB50073-2013
02、排气罩(非密闭)收集相关设计规范
通风橱类：《化工实验室化验室供暖通风与空气调节设计规范》JG_T 222-2007《实验室变风量排风柜》JG_T 385-2012《无风管自净型排风柜》
集气罩类：《集气罩分类及技术要求》GB/T 16758-2008AQ局部排风设施控制风速检测与评估技术规范 AQ-T-4274-2016
03、其他工程类相关设计规范
简明通风设计手册 孙一坚主编三废处理工程技术手册 废气篇 刘天齐主编实用供热空调设计手册 陆耀庆主编
五、无组织排放收集系统设计
无组织排放管控的重点就是用合理的风量，采用合理的收集方式将废气由无组织排放变成有组织排放，设计技术路线主要是：识别污染源位置-确定污染源收集方式-核算废气收集风量。
污染源收集方式和风量设计是此系统设计的关键，也是目前无组织排放的难点。
01、全密闭收集方式及风量设计
全密闭收集方式主要是通过对车间或者是某个工艺段进行密闭，采用整体换风或负压的形式收集废气，最常见于喷漆房、烘干房，洁净车间，污水处理厂等工序或者车间,也可以运用于点源多且分布比较错乱的工况下。目前主要参照的设计规范有《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》(GB14444-2006)和《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)。
如图表3所示，依据(GB14444-2006)规范，对于全密闭收集情况下，喷漆室相关风速的管控要求。
表3：《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》
根据表3要求，密闭(喷漆室)的收集风量按下式计算：
L= V × F × β × 3600式中：L—收集风量，m3/h;v—控制风速，m/s;F—截面积面积，m2;β—安全系数，一般取1. 05~1.1
如表4所示，依据(GB50073-2013)规范，对于全密闭收集情况下，洁净厂房相关换气次数的管控要求。
表4：《洁净厂房设计规范》
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