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作为传统煤化工的炼焦行业环保治理首当其冲,焦炉烟气的排放标准更是一低再低。截止到目前为止,焦化企业的烟气排放早已经按照超低排放限值的要求进行了:SO2<15mg/m³,NOx<50mg/m³,颗粒物<5mg/m³,并且增加了焦炉烟囱非甲烷总烃排放浓度不能高于60mg/m3和脱硝氨逃逸<5mg/m³的控制数据。
环保数据紧逼焦化企业,3060碳达峰、碳中和的号角业已吹响,因而:焦化企业脱硫控硝抑尘已不仅仅是事关焦化企业的生死存亡,更是事关焦化行业的可持续高质量发展。
焦化行业烟气治理现状分析
焦化烟气特点 |
烟气治理现状 |
1、烟气温度变化区间大,烟气中时常带有冒火星的焦炭颗粒; |
1、烧糊、烧毁布袋,催化剂被烧坍塌,存在安全风险、环保风险,引发安全事故。 |
2、烟气含尘量大:颗粒物含量高,带有大颗粒物质,粒径大于20 µm的粗颗粒粉尘较多; |
2、催化剂2+1或者3+1布置,每年需要更换一层催化剂。脱硝前置,催化剂容易堵塞;后置脱硝,烟气温度低,需要升温;前置脱硝,SO2易与氨反应转化为硫酸铵以及烟气中颗粒物堵塞余热锅炉炉管,影响换热效果。 |
3、烟气中含有焦油以及重金属颗粒和酸性物质; |
3、催化剂容易中毒,堵塞催化剂微孔;催化剂积碳导致引发火灾; |
4、烟气中非甲烷总烃NMHC含量120-140mg/m3; |
4、无法消除烟气中的非甲烷总烃NMHC,运行时间长的焦炉烟气排放难以达标。 |
5、采用湿法脱硫或者SDS干法脱硫工艺。 |
5、湿法脱硫产生废水,排放难以达标;SDS干法脱硫产生SO2,脱硫灰水溶性难消纳处置。 |
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