南通乾瀚环境工程有限公司

　　废纸造纸厂是指以废纸等为原料生产纸张、纸板等产品的企业或生产设施。涉及废纸制浆、脱墨制浆、非脱墨制浆等制浆工艺以及造纸工艺，即制浆段和造纸段。

　　一、主要生产工艺及产污环节

　　(一)制浆段，根据产品要求，主要分为两类：

　　脱墨制浆：用于生产白纸板、文化用纸等较高白度的产品。

　　主要流程：废纸 → 原料分选 → 碎解 → 除渣 → 筛选 → 脱墨(核心) → 漂白 → 洗涤与浓缩 → 成浆。

　　2.非脱墨制浆：用于生产箱板纸、瓦楞原纸等包装用纸。

　　主要流程：废纸 → 原料分选 → 碎解 → 除渣 → 筛选 → 热分散 → 成浆。通常无脱墨和漂白工序。

　　(二)造纸段 (将纸浆抄造成纸或纸板)

　　主要流程：纸浆 → 打浆/调料 → 流送 → 网部成型 → 压榨脱水 → 烘缸干燥 → 压光/涂布 → 卷取 → 成品。

　　二、主要污染物及处理方法

　　废纸造纸厂的污染物，涉及水污染物、大气污染物、固体废物污染、噪声污染等(水污染是主要的环境问题)。生活在造纸厂周边的居民，常常闻到异味，致使涉恶臭投诉问题普遍较多，特别是不利气象条件时，投诉事项更为普遍。

　　根据《大气污染治理工程技术导则》《恶臭污染物排放标准》等，恶臭污染物种类众多，根据来源和成分，分为以下五类：

　　含硫化合物

　　典型物质：硫化氢(H₂S)、二氧化硫(SO₂)、硫醇、硫醚等。

　　常见来源：污水处理、石油炼制、化工生产。

　　含氮化合物

　　典型物质：胺类、氨(NH₃)、酰胺、吲哚等。

　　常见来源：屠宰场、饲料加工、制药废水。

　　卤素及衍生物

　　典型物质：卤代烃(如氯甲烷、氯仿)。

　　常见来源：农药制造、溶剂使用过程。

　　含氧有机物

　　典型物质：醇类、酚类、醛类、酮类、有机酸、酯类。

　　常见来源：食品加工、油脂生产、涂料行业。

　　烃类

　　典型物质：烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃(如苯、甲苯)。

　　常见来源：石油炼制、储罐挥发、橡胶生产。

　　以上恶臭污染物对应的处理方法，根据浓度、组分及行业特性，分为物理法、化学法、生物法及组合工艺：

　　1. 物理法

　　适用场景：低浓度恶臭，或作为预处理。

　　技术类型：

　　吸附法：活性炭、分子筛等吸附剂，适用于有机恶臭成分(如烃类)。

　　水洗/稀释法：处理水溶性恶臭物质(如氨、醇类)。

　　掩蔽法：用香气掩盖恶臭，适用于临时性控制。

　　2. 化学法

　　适用场景：中高浓度、成分复杂的恶臭气体。

　　技术类型：

　　吸收法：碱液吸收(如NaOH处理含硫化合物);

　　酸液吸收(如H₂SO₄处理胺类)

　　氧化法：次氯酸钠氧化：分解硫化氢、硫醇;

　　臭氧氧化：处理难降解有机物(如酚类)

　　燃烧法：直接燃烧适用于高浓度可燃废气(如油气);

　　催化燃烧适用于处理含氯有机物外的VOCs。

　　3. 生物法

　　适用场景：低浓度、易生物降解的恶臭气体(如污水处理厂臭气)。

　　技术类型：

　　生物滤床/滴滤塔：利用微生物降解恶臭物质(如氨、硫化氢)

　　生物洗涤塔：适用于水溶性气体(如醇、醛)。

　　优势：运行成本低，无二次污染，但需控制温湿度及菌种活性。

　　4. 组合工艺：

　　针对难处理或高浓度恶臭，常采用多技术联合：

　　碱吸收+生物净化+化学氧化：

　　适用于臭气浓度>10,000(无量纲)的复杂废气(如制药废水)

　　吸附浓缩+燃烧：

　　活性炭吸附后催化燃烧，处理低浓度VOCs恶臭。

　　低温等离子+活性炭吸附：

　　处理臭气浓度<10,000(无量纲)的混合废气。

　　针对废纸造纸厂恶臭问题，其废气主要为酸性气体，因此采取化学法中的碱液吸收，基本可以解决恶臭影响问题。当然，对于如何选择处理方法，还需考虑以下因素：

　　1.浓度与风量：

　　高浓度小风量 → 燃烧法;高浓度大风量 → 化学吸收;低浓度 → 生物法/吸附法。

　　2.组分特性：

　　含氯有机物禁用燃烧法(易产生二噁英);水溶性气体优先选择生物法或洗涤。

　　3.行业应用差异：

　　石油炼制：柴油吸收-碱液脱硫(处理含硫VOCs)。

　　屠宰/食品加工：生物除臭+活性炭吸附(控制动物源性臭气)。

　　制药/化工：碱吸收+化学氧化(处理高浓度混合恶臭)。

　　4.特殊场景注意事项：

　　含氯VOCs：不宜用生物法，推荐吸附或氧化处理。

　　易爆气体(如油气)：需预处理至爆炸下限25%以下再进入燃烧系统。

　　二次污染控制：化学吸收废液需中和处理，活性炭定期再生避免饱和。

　　此外，废纸造纸厂除了恶臭气体外，还涉及锅炉烟气排污达标问题，烟气主要污染物有：二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，处理工艺涉及除尘、脱硫、脱硝。

　　综合上述，废纸造纸厂需要配套的废气处理设施主要有：

　　三、管控废气(恶臭)

　　避免扰民是企业履行环境与社会责任的关键环节，也是一个涉及技术、管理和沟通的系统性工程。

　　一是在源头方面，要优化生产流程，减少恶臭物质的产生环节和暴露时间，对产生恶臭的工序进行全密闭或负压收集，防止无组织泄漏。

　　二是在过程管控方面，规范物料存储、转运、装卸操作规程，减少跑冒滴漏;确保污水处理站、废气处理设施等稳定运行，避免因工况波动导致处理效率下降;定期对废气收集系统、处理设施进行巡检、维护和保养，确保其始终处于最佳工作状态。

　　三是在末端治理方面，根据废气(恶臭)成分，科学选择并组合处理技术，确保达标稳定排放，减少对周边环境的影响。

　　四是严守法律法规要求，开展监测、预警与评估，委托定期开展硫化氢、氨等特征因子浓度及臭气浓度的检测，对照《恶臭污染物排放标准》等标准进行评估;在厂区内进行网格化巡查，精准定位无组织排放源并有效控制排放。

　　五是主动公开污染物排放信息，建立与周边居民沟通渠道，邀请参与监督，争取获得最大的理解。

　　六是针对可能发生的设备故障、异常排放等情况，制定恶臭气体逸散应急预案，并告知可能受影响的社区，明确沟通和缓解措施。

　　总结：核心行动框架

　　源头：能密闭的尽量密闭，能替换的尽量替换。

　　过程：规范操作，精细管理，杜绝跑冒。

　　末端：选择匹配、高效的组合治理技术，并确保稳定运行。

　　监控：安装监测监控，实现实时预警和精准溯源。

　　沟通：打开大门，主动沟通，建立互信，化解矛盾于未然。

　　合规：以标准为底线，以周边居民"闻不到"为更高追求。